【固液分离器哪家好】_螺旋式砂水分离器生产厂_固液分离器(联系我们)

2024-11-26 08:12:31

砂水分离器用于污水处理厂的沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水别离。砂水混合物从别离器的一端顶部输入水箱中后,混合液中的重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型的底部,将在螺旋的推动下,砂粒会沿斜置的槽底

砂水分离器用于污水处理厂的沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水别离。   砂水混合物从别离器的一端顶部输入水箱中后,混合液中的重度较大的固液分离器,如砂粒等将沉积于槽型的底部,将在螺旋的推动下,砂粒会沿斜置的槽底提出升,脱离液面后能够继续推移一段距离,在砂粒充沛的脱水后经排砂口卸至盛砂桶中,而与砂水别离后的水则从溢流口排出并送往厂内的进水池中。   螺旋式砂水分离器订购时要按类型表明方法书写全称、以及运用环境(户内、外及其它)等;如采运用钢筋混凝土水箱,应供给相关部分的工程规划的材料。砂水分离器调试特点?螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离,其特点如下:  砂水分离器调试特点?  1分离效率不低,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;  2采用无轴螺旋,无水中轴承,维修方便  3结构紧凑,重量轻;  4轴装式传动装置,不用联轴器,安装对中方便;  5螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的合适的间隙.  砂水分离器可以砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的直接沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底升出,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。1、现场条件    (1)根据施工图及对应土建工程的标高、位置,进行上述沉砂池设备的安装。  (2)机械设备安装前,对建成构筑物的相关土建尺寸,进行核对,并作详细记录,对不符合安装条件的部分,应向项目监理报告,经批准及修正后,方可安装。    (3)砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间,便于就近工作。  2、与土建工程分界面  (1)上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。  (2)设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。3、安装条件  (1)安装砂水分离器前,其安装位置和标高符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。  (2)砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。  4、检验和调试  (1)安装后,按技术要求进行检验,让其允差值符合规定的指标。  (2)检查和加注润滑油脂。  (3)提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。    (4)若试验结果达不到技术规格书的性能要求(包括水量、除砂率、有机物分离率),承包商应于试验后进行缺陷整改,换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求,整改的测试费用均由承包商负责。

筛网作为砂水分离器中的一个重要零部件,其自身起到的作业就是将清洗后的成品砂进行筛分,从而提高成品砂的清洁度,在振动筛筛网选择中,应选取质量过关的振动筛筛网,可以大大的提高设备的生产效果,在长期使用的过程中,设备筛网容易累积沉淀的杂质,需要进行清洗,方可继续使用,这样可以避免物料堵塞在筛网内,下面由小编为大家简单的介绍一下,关于砂水分离器筛网的选择标准和清洗方法。  首先,好的筛网要查看筛孔的布局位置,以及筛孔布局是否的均匀,筛片之间也要连接紧密,从而大大的减少物料堵塞的几率,在筛网连接处设备,要与入料连接紧密,以免有物料遗漏的现象,避免不必要的损失。  其次,筛网需清洗的情况,一般是筛网堵塞严重,无法进行正常的物料清洗,除了堵塞时的清洗外,还可以进行日常的维护,从而大大减少设备损坏的几率。  再次,砂水分离器的筛网好坏直接影响了振动筛的正常运行,如果发现异常现象,需及时将筛网进行替换,才能进行生产,在振动筛筛网替换时,需要由的技术人员进行替换。  后,以上关于砂水分离器筛网的内容介绍,希望对用户以及广大朋友们有所帮助,在这提醒用户,要做好日常的保养和维护,这样才能使设备能够正常的运行。

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水处理中用于砂水混合液的设备。  工作原理:  砂水分离器设备一般螺旋倾角为25~30°之间,砂水混合液从进水管进入本设备,混合液通过分离机上部的聚集箱,在水流的作用下,使混合液的砂粒与有机物进行分离,砂水进入集砂槽中,比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重而下降,沉积于螺旋槽底部,在螺旋叶片的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱,砂粒液逐渐干化到出料口处,依靠自重落入其他输送装置中,上清液则不断从排水堰溢流出去,有机物在水流漩涡的作用下,也跟着上清液从溢流槽流出,回流至污水井中,从而达到砂水分离的作用。  技术性能、特点:  分离效率可达96~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋输送机,无底部轴承,无易耗品,结构设计合理,无堵塞,维护费用低。
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