南京维克环保科技有限公司

砂水分离器是一种能够将废弃物料进行环境保护欲利用的筛分装置，处理量大，脱水效果好，适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分，为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了的经济回报。        那么在设备生产中，为了保障洗沙的质量，一般设备运行时都配有操作人员粪便脱水机。那么，工作人员操作砂水分离器时应遵守哪些规则呢？ 　   一、设备操作内的安全设施，标志定要全齐。工作人员对于电线路的安装定要符合安全用电的规定，定期的检查，及时的维修。工作人员要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非工作人员不得进入室内。做好防火、防触电等工作，要配置相应的灭火器等消防器材螺旋式砂水分离器。

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便；

3、结构紧凑，重量轻；

4、新型传动装置，其重要部件是减速器为轴装式固液分离器，不用联轴器，安装对中方便；

5、衬条为快装式，便于替换；

6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的间隙。

3、对于砂水分离器的零件的润滑和保养，不仅是部件之间的连接，而且是零件的润滑。用户需要定期检查砂水分离器，并添加合适的润滑油，以确保设备部件的正常运行。　　4、在砂水分离器打开之前，需要检查设备部件。如果螺栓和螺母在启动前没有松动，就会导致部件脱落或断裂，因此应注意检查部件的紧固件。　　上述要点对砂水分离器的运行时间有重要意义，在日常使用过程中，可使设备好地使用，以延长设备的使用寿命。1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 　　2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。 　　3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。 　　4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，替换磨损的另件，替换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。 　　5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水处理中用于砂水混合液的设备。　　工作原理：　　砂水分离器设备一般螺旋倾角为25～30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。　　技术性能、特点：　　分离效率可达96～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋输送机，无底部轴承，无易耗品，结构设计合理，无堵塞，维护费用低。6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。 　　7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。 　　8．经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 　　9．定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 　　10．如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。