固液分离器厂家有哪些_辽宁螺旋式砂水分离器(立即咨询)
2024-08-20 09:09:55
1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋
砂水分离器的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料
固液分离器,如使用说明书等。 2、检查机器溢流口阀门是否打开。 3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4、冬天运行时,应经常检查箱体里面是否有结冰,需要是要清理掉,以免螺旋轴过扭损坏。 5、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,实时补油至油位
螺旋式砂水分离器。 6、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 7、如果螺旋砂水分离器工作中有过24小时间歇,重新开始工作时须有操作员在场观察。
螺旋轴是砂水分离器的主要零部件,只要螺旋轴确定下来了,其他零部件也就随之确定下来了,所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命,螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力,受力较大的危险截面在轴中部,因为砂水分离器螺旋轴很长,扭矩及轴向力相对弯矩很小,约为1/6到1/10,在实际计算时可以忽落不计,其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。 螺旋轴每旋转一周,轴上各点的应力对应循环一周期,所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作,所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴,即使使用塑性较好的材料制成,其工作应力远低于材料的强度限,也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏,发生疲劳断裂,所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因,疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率,所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计,可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度,允许用挠曲率为指标,用旋转次数,即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。
3、对于砂水分离器的零件的润滑和保养,不仅是部件之间的连接,而且是零件的润滑。用户需要定期检查砂水分离器,并添加合适的润滑油,以确保设备部件的正常运行。 4、在砂水分离器打开之前,需要检查设备部件。如果螺栓和螺母在启动前没有松动,就会导致部件脱落或断裂,因此应注意检查部件的紧固件。 上述要点对砂水分离器的运行时间有重要意义,在日常使用过程中,可使设备好地使用,以延长设备的使用寿命。
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。 3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。 4、每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,替换磨损的另件,替换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。 5、因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。
6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。 7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。 8.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 9.定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。 10.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离,以利于运输,一般适用于生活污水处理工程。 LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备,主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统,用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构,螺旋直径一般大于同处理量的SF型。 产品特点: 1.采用螺旋输送,无水下轴承,重量轻,维护方便。 2.采用新减速机,结构紧凑,运行平稳,安装方便。 3.U形槽内衬柔性耐磨衬条,噪声低,替换方便。 4.整机安装简单,操作方便。