南京维克环保科技有限公司

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度粪便脱水机，保障砂粒通畅，不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

沙水分离器原理工作过程泵，将砂水混合物传送到沉淀物分离设备，离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛，由振动筛脱水后，微砂和水分离，细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽，在外壳水平过高时通过排气口排出，线性振动筛回收材料重量浓度较高固液分离器，控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决，沙水分离器振动筛是聚氨酯筛，寿命比其他类型的筛子长，不会堵塞孔洞，充分回收微粒，减少沉淀池的工作量，减低沉淀池的清理成本，沉淀物设备内燃烧聚氨酯，延长整个装置的使用寿命，并推进浆液浓度、液体净化等工作，微粒材料占大可回收排放总量的很多，具有良好的技术和管理优点，设备可以减少微负载时间。无轴螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成，主要用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。     　　砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。  螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。对于熟练的砂水分离器的操作人员来讲，可以根据自身具有的经验来判断出噪声源头。　　第二，砂水分离器设备安装好后，在进行试机过程中，可以选择让厂家的安装人员进行检测一下设备的安全性能。　　第三，当新旧设备一起使用时，需要查看新旧设备是否协调，是否会产生共振。　　第四，确保设备的锚杆安装到位，基础扎实紧固。　　第五，噪音的污染一般是通过空气进行传播的，当砂水分离器的噪音分贝超出相匹配的参数范围时，就会发生零件磨损现象，这时就需要对设备的各个零件进行检查维修，并且对相关部位进行润滑等措施，如果砂水分离器的噪音在匹配的噪音范围内，受到外界空气的传播噪音就会扩大，这时就应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。　　第六，有效的降低砂水分离器的噪音，可以保证操作人员的身体健康，并且还能减少在生产过程中的故障率。所以，在设备运行时，操作人员需要密切关注砂水分离器的噪音，并及时的采取措施，降低噪音污染。