南京维克环保科技有限公司

沙水分离器原理工作过程泵，将砂水混合物传送到沉淀物分离设备，离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛，由振动筛脱水后固液分离机，微砂和水分离，细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽，在外壳水平过高时通过排气口排出，线性振动筛回收材料重量浓度较高，控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决，沙水分离器振动筛是聚氨酯筛，寿命比其他类型的筛子长，不会堵塞孔洞，充分回收微粒，减少沉淀池的工作量螺旋式砂水分离器，减低沉淀池的清理成本，沉淀物设备内燃烧聚氨酯，延长整个装置的使用寿命，并推进浆液浓度、液体净化等工作，微粒材料占大可回收排放总量的很多，具有良好的技术和管理优点，设备可以减少微负载时间。

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1、分离效率可达96%~98%固液分离器，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便；

3、结构紧凑，重量轻；

4、新型传动装置，其重要部件是减速器为轴装式，不用联轴器，安装对中方便；

5、衬条为快装式，便于替换；

6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的间隙。

众所周知，砂水分离器主要用于清除沙土中的土壤和杂质。但近，当用户反映沙子的检验时，发现它没有被清洗，也没有达到国家使用标准。这是什么原因引起的，使砂水分离器的洗涤砂不干净。　　，当用户遇到这个问题时，首先要检查砂水分离器，因为材料的清洗主要是通过设备进行的。因此，可能由于设备的问题，材料可能不干净。　　第二，在市场上做了相关的研究工作，发现在砂水分离器的销售市场上，一些厂商为了吸引用户的产品，价格非常低，为了确保自己的利益，这些厂家将尽可能降低成本。这样会造成设备存在的技术缺陷，导致生产中的具体用户达不到合适的效果。

维护注意事项　　1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。　　2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。　　3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。　　4、该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。　　5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

对于熟练的砂水分离器的操作人员来讲，可以根据自身具有的经验来判断出噪声源头。　　第二，砂水分离器设备安装好后，在进行试机过程中，可以选择让厂家的安装人员进行检测一下设备的安全性能。　　第三，当新旧设备一起使用时，需要查看新旧设备是否协调，是否会产生共振。　　第四，确保设备的锚杆安装到位，基础扎实紧固。　　第五，噪音的污染一般是通过空气进行传播的，当砂水分离器的噪音分贝超出相匹配的参数范围时，就会发生零件磨损现象，这时就需要对设备的各个零件进行检查维修，并且对相关部位进行润滑等措施，如果砂水分离器的噪音在匹配的噪音范围内，受到外界空气的传播噪音就会扩大，这时就应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。　　第六，有效的降低砂水分离器的噪音，可以保证操作人员的身体健康，并且还能减少在生产过程中的故障率。所以，在设备运行时，操作人员需要密切关注砂水分离器的噪音，并及时的采取措施，降低噪音污染。怎样进行砂水分离器的维护保养？　　（1）上部轴承用加油加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。 　　（2）底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 　　（3）电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。 　　（4）齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。