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 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度无轴螺旋砂水分离器，保障砂粒通畅，不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修螺旋式砂水分离器。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

沙水分离器原理工作过程泵，将砂水混合物传送到沉淀物分离设备，离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛，由振动筛脱水后，微砂和水分离，细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽，在外壳水平过高时通过排气口排出，线性振动筛回收材料重量浓度较高，控制可以通过改变泵的速度类别固液分离器。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决，沙水分离器振动筛是聚氨酯筛，寿命比其他类型的筛子长，不会堵塞孔洞，充分回收微粒，减少沉淀池的工作量，减低沉淀池的清理成本，沉淀物设备内燃烧聚氨酯，延长整个装置的使用寿命，并推进浆液浓度、液体净化等工作，微粒材料占大可回收排放总量的很多，具有良好的技术和管理优点，设备可以减少微负载时间。砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备，由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入，一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底抬升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。　　砂水分离器的日常操作流程：　　1、电机电源线连接正确，供给电压正常。　　2、启动前，要给减速机加注机械油至1/2处。　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　4、拨“手动”档位，现场控制启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，停机解决故障后恢复运行。砂水分离器在未确认电之前不得与电气设备接触。接下来小编将给大家介绍一下关于砂水分离器的安全使用常识。　　1、不要盲目依赖开关或控制装置。只有打开大门，并有一个明确的断路器是安全的。并挂上“禁止关门，有人工作”的牌子。　　2、不要损坏电线，不要乱拉电线。发现电线、插头、插座等损坏时，砂水分离器会损坏。　　3、打开或破损的裸活接头必须及时包在绝缘袋中，放在人们不易触摸的地方。　　4、尽量避免带电作业，经电人批准，并采取有效措施进行。　　5，当有人进行砂水分离器维修时，在接通电源前通知他们。　　6、在砂水分离器周围禁止使用钢带或钢带卷尺。　　以上内容就是关于砂水分离器的安全使用常识，希望能对你有所帮助。砂水分离器在我国污水处理行业中的地位不断提高，随着科技时代的不断发展，我国及有关部门对环境保护意识的不断提高，随着社会的不断发展，我国污水处理行业同时也在在快速发展，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高。水是人类之本，国家应当起到重视。 　　下面给大家讲解一下砂水分离器设备的保养方法： 　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。