砂水分离器设计生产商(查看)_螺旋式砂水分离器
2024-07-16 09:07:19
沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出
干湿分离器,线性振动筛回收材料重量浓度较高,控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决,沙水分离器振动筛是聚氨酯筛,寿命比其他类型的筛子长,不会堵塞孔洞,充分回收微粒,减少沉淀池的工作量,减低沉淀池的清理成本,沉淀物设备内燃烧聚氨酯,延长整个装置的使用寿命,并推进浆液浓度、液体净化等工作,微粒材料占大可回收排放总量的很多,具有良好的技术和管理优点,设备可以减少微负载时间。
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污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题,各种污水处理设备应运而生,螺旋式
砂水分离器也是其中一项,它主要是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。 该类型产品的运用情况改进规划而成的,处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点;
螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%,可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等;它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷;产品的衬条为快装式,替换便利;它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.
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无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3、结构紧凑,重量轻;
4、新型传动装置,其重要部件是减速器为轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
5、衬条为快装式,便于替换;
6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙。
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对于熟练的砂水分离器的操作人员来讲,可以根据自身具有的经验来判断出噪声源头。 第二,砂水分离器设备安装好后,在进行试机过程中,可以选择让厂家的安装人员进行检测一下设备的安全性能。 第三,当新旧设备一起使用时,需要查看新旧设备是否协调,是否会产生共振。 第四,确保设备的锚杆安装到位,基础扎实紧固。 第五,噪音的污染一般是通过空气进行传播的,当砂水分离器的噪音分贝超出相匹配的参数范围时,就会发生零件磨损现象,这时就需要对设备的各个零件进行检查维修,并且对相关部位进行润滑等措施,如果砂水分离器的噪音在匹配的噪音范围内,受到外界空气的传播噪音就会扩大,这时就应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。 第六,有效的降低砂水分离器的噪音,可以保证操作人员的身体健康,并且还能减少在生产过程中的故障率。所以,在设备运行时,操作人员需要密切关注砂水分离器的噪音,并及时的采取措施,降低噪音污染。
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怎样进行砂水分离器的维护保养? (1)上部轴承用加油加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。 (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。 (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。