山东干湿分离机(服务保障)_砂水分离器选型供应商

2024-07-16 09:07:19

砂水分离器技术条件1、运行平稳,无振动、撞击或异常响声。2、有充裕的强度和刚度,保障砂粒通畅,不滞阻。3、驱动装置位于砂水分离器上端,不用联轴器,与无轴螺旋直联。4、设机械、电气双重过载保护装置,具有

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳,无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度,保障砂粒通畅干湿分离机,不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端,不用联轴器,与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置,具有自动限载作用,能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密,运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

砂水分离器是一种能够将废弃物料进行环境保护欲利用的筛分装置,处理量大,脱水效果好,适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分,为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了的经济回报。        那么在设备生产中,为了保障洗沙的质量,一般设备运行时都配有操作人员固液分离器。那么,工作人员操作砂水分离器时应遵守哪些规则呢?     一、设备操作内的安全设施,标志定要全齐。工作人员对于电线路的安装定要符合安全用电的规定,定期的检查,及时的维修。工作人员要采取防盗措施,加强安全保卫工作,非工作人员不得进入室内。做好防火、防触电等工作,要配置相应的灭火器等消防器材。砂水分离器调试特点?螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离,其特点如下:  砂水分离器调试特点?  1分离效率不低,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;  2采用无轴螺旋,无水中轴承,维修方便  3结构紧凑,重量轻;  4轴装式传动装置,不用联轴器,安装对中方便;  5螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的合适的间隙.  砂水分离器可以砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的直接沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底升出,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。螺旋轴是砂水分离器的主要零部件,只要螺旋轴确定下来了,其他零部件也就随之确定下来了,所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命,螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力,受力较大的危险截面在轴中部,因为砂水分离器螺旋轴很长,扭矩及轴向力相对弯矩很小,约为1/6到1/10,在实际计算时可以忽落不计,其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。  螺旋轴每旋转一周,轴上各点的应力对应循环一周期,所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作,所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴,即使使用塑性较好的材料制成,其工作应力远低于材料的强度限,也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏,发生疲劳断裂,所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因,疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率,所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计,可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度,允许用挠曲率为指标,用旋转次数,即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。怎样进行砂水分离器的维护保养?  (1)上部轴承用加油加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。   (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。   (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。   (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。
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