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2024-07-02 09:10:09
无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3、结构紧凑,重量轻;
4、新型传动装置,其重要部件是减速器为轴装式,不用联轴器固液分离器,安装对中方便;
5、衬条为快装式,便于替换;
6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙。
筛网作为砂水分离器中的一个重要零部件,其自身起到的作业就是将清洗后的成品砂进行筛分,从而提高成品砂的清洁度,在振动筛筛网选择中,应选取质量过关的振动筛筛网,可以大大的提高设备的生产效果,在长期使用的过程中,设备筛网容易累积沉淀的杂质,需要进行清洗,方可继续使用,这样可以避免物料堵塞在筛网内,下面由小编为大家简单的介绍一下,关于砂水分离器筛网的选择标准和清洗方法。 首先,好的筛网要查看筛孔的布局位置,以及筛孔布局是否的均匀,筛片之间也要连接紧密,从而大大的减少物料堵塞的几率,在筛网连接处设备,要与入料连接紧密,以免有物料遗漏的现象,避免不必要的损失。 其次,筛网需清洗的情况,一般是筛网堵塞严重,无法进行正常的物料清洗,除了堵塞时的清洗外,还可以进行日常的维护,从而大大减少设备损坏的几率。 再次,砂水分离器的筛网好坏直接影响了振动筛的正常运行,如果发现异常现象,需及时将筛网进行替换,才能进行生产,在振动筛筛网替换时,需要由的技术人员进行替换。 后,以上关于砂水分离器筛网的内容介绍,希望对用户以及广大朋友们有所帮助,在这提醒用户,要做好日常的保养和维护,这样才能使设备能够正常的运行。
螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min,并具有足够的余量。
1、主要结构
(1)驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。 螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58~62。电机应适用于户外使用,防护等级IP65,电压等级为三相、380v、50Hz,F级绝缘,电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。
(2)螺旋轴螺旋直径为Φ280mm,采用无轴螺旋,能保证物料输送流畅无堵塞。
(3)螺旋输砂槽为U型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。 螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
(4)螺旋输砂槽与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
2、工作原理
来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水溢出池外,砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步分离,从而保证出料口的砂含水率不大于60%。
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