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螺旋砂水分离器_螺旋砂水分离器公司

2024-05-28 09:08:04

1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。2、检查机器溢流口阀门是否打开。3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。4

1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。        2、检查机器溢流口阀门是否打开。        3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。        4、冬天运行时,应经常检查箱体里面是否有结冰,需要是要清理掉砂水分离器,以免螺旋轴过扭损坏。       5、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,实时补油至油位。        6、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。        7、如果螺旋砂水分离器工作中有过24小时间歇,重新开始工作时须有操作员在场观察。砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备,由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入螺旋式砂水分离器,一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底抬升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。  砂水分离器的日常操作流程:  1、电机电源线连接正确固液分离器,供给电压正常。  2、启动前,要给减速机加注机械油至1/2处。  3、电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。  4、拨“手动”档位,现场控制启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。  5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况,注意观察物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,停机解决故障后恢复运行。砂水分离器是机械砂中不可缺少的设备,它能帮助厂家解决洗砂问题,为用户带来一定的利润。长期使用,为企业带来长远的利润。今天小编来介绍一下长期使用水砂分离设备的几种方法。  延长砂水分离器使用寿命的方法  1、为了延长砂水分离器的使用时间,需要了解设备的真实状态。由于砂水分离器是由不同部件组装焊接而成的,在日常生产中,材料对设备的磨损是不可避免的。因此,设备的维护工作可以延长设备的使用时间。  2、购买设备时,用户应选择适合自己需要的砂水分离器。因为不同的材料有不同的回收和处理方式,所以不要强迫它们对设备有害。同时,当你购买时,你需要向厂家说明你自己的实际情况,他们会根据你自己的经验为你选择合适的设备。砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水处理中用于砂水混合液的设备。  工作原理:  砂水分离器设备一般螺旋倾角为25~30°之间,砂水混合液从进水管进入本设备,混合液通过分离机上部的聚集箱,在水流的作用下,使混合液的砂粒与有机物进行分离,砂水进入集砂槽中,比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重而下降,沉积于螺旋槽底部,在螺旋叶片的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱,砂粒液逐渐干化到出料口处,依靠自重落入其他输送装置中,上清液则不断从排水堰溢流出去,有机物在水流漩涡的作用下,也跟着上清液从溢流槽流出,回流至污水井中,从而达到砂水分离的作用。  技术性能、特点:  分离效率可达96~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋输送机,无底部轴承,无易耗品,结构设计合理,无堵塞,维护费用低。6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。   7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。   8.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。   9.定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。   10.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
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