南京维克环保科技有限公司

如今的污水处理工作还是很重要的，尤是在污水处理中粪便脱水机，越是会使用到各式各样的设备，除了需要对污水中的污泥进行清理外，还有就是现在的砂水分离器，主要是能将其中的颗粒等进行分离和处理，因此成为当前各大行业中会使用的设备，在针对这一设备选择时，还是需要有多方面的考虑。    针对此设备这样的设备选择，应该先考虑的就是设备的型号问题，只要在市面上了解的话，还是会发现这一设备能出现各个不同的型号，尤是可以针对不同直径的颗粒进行分离，因此企业需要根据自己的实际需要，来选择适合的设备，只有这样，才能完成对污水中一些砂石等颗粒的分离，这样才能完成具体的污水处理。砂水分离器用于污水处理厂的沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水别离。 　　砂水混合物从别离器的一端顶部输入水箱中后，混合液中的重度较大的固液分离器，如砂粒等将沉积于槽型的底部，将在螺旋的推动下，砂粒会沿斜置的槽底提出升，脱离液面后能够继续推移一段距离，在砂粒充沛的脱水后经排砂口卸至盛砂桶中，而与砂水别离后的水则从溢流口排出并送往厂内的进水池中。 　　螺旋式砂水分离器订购时要按类型表明方法书写全称、以及运用环境（户内、外及其它）等；如采运用钢筋混凝土水箱，应供给相关部分的工程规划的材料。

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。　　9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便；

3、结构紧凑，重量轻；

4、新型传动装置，其重要部件是减速器为轴装式，不用联轴器，安装对中方便；

5、衬条为快装式，便于替换；

6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的间隙。

螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。 另外，砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。