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安徽固液分离器工厂单价 (多图)

2024-03-25 09:12:22

沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动

沙水分离器原理工作过程泵固液分离器,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动筛回收材料重量浓度较高,控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决,沙水分离器振动筛是聚氨酯筛,寿命比其他类型的筛子长,不会堵塞孔洞,充分回收微粒,减少沉淀池的工作量,减低沉淀池的清理成本,沉淀物设备内燃烧聚氨酯,延长整个装置的使用寿命,并推进浆液浓度、液体净化等工作,微粒材料占大可回收排放总量的很多,具有良好的技术和管理优点,设备可以减少微负载时间固液分离器污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题,各种污水处理设备应运而生,螺旋式砂水分离器也是其中一项,它主要是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。   该类型产品的运用情况改进规划而成的,处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点;螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%,可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等;它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷;产品的衬条为快装式,替换便利;它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.

砂水分离器的选型步骤:

1、设备型号

根据客户提供处理水量选择型号,常见型号:LSF260、LSF320、LSF355、LSF420。

2、安装角度

通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。

3、设备输送长度

需要根据实际需要选择输送长度;根据实际需要定制,但原则不大于各型号中的输送长度范围。

4、支腿

支腿长度:可根据实际需要定制,但在输送角度、输送距离既定的情况下,出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

维护注意事项  1、经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。  2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。  3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。  4、该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。  5、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

防腐特性:  1、制造砂水分离器设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本要求的有关条款的规定进行处理。  2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强能力。  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。  4、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。  可靠性及耐久性:  1、设备无故障时间不少于20000小时。  2、设备每年检修一次,电器元件使用年限为3年,减速机、轴承为10年。  3、整机使用寿命在25年以上。怎样进行砂水分离器的维护保养?  (1)上部轴承用加油加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。   (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。   (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。   (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。
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